Полу-аутоматска козметичка машина за ручно пуњење уља

Полутоматска машина за пуњење уља НП-С којом смо усвојили напредне технике и дизајнирали НП-С серију. Наши производи су практични у раду, прецизно подешавање, подешавање запремине, поправке одржавања и тако даље.
Пнеуматске компоненте замењујемо за управљачки круг електричне енергије у клипним пунилима серије НП-С, тако да је посебно погодна за протуексплозијску заштиту.

1. Избор типова

Класифицирамо типове полу-аутоматске машине за пуњење уља у НП-С према максималним количинама пуњења које захтевају већина купаца.
НП-С су подељени у 6 основних типова, како следи:
НП-С-3 (15 ~ 30мл)
НП-С-6 (15 ~ 60мл)
НП-С-12 (30 ~ 120мл)
НП-С-25 (60 ~ 250мл)
НП-С-50 (120 ~ 500мл)
НП-С-100 (250 ~ 1000мл)
НП-С-500 （500-5000мл）

2. Принцип рада

Принцип рада нашег НП-С објашњава се на следећи начин: кретање цилиндра напред-назад чини клип узвратним, тако да се ствара негативан притисак у предњем делу резервоара за материјал.
Цилиндар повлачи клип назад када се креће назад, што ствара негативан притисак у предњем делу резервоара за материјал. Затим се материјал унутар резервоара атмосферско убацује у резервоар за материјал преко меке цеви за усисавање и тросмерне цеви.
Цилиндар извлачи клип када се креће уназад. У међувремену се отвара једносмерни вентил који дозвољава да стиснути материјал истјече из резервоара за материјал кроз меку цијев за одвод до млазнице, а затим млазница пушта материјал у боце. Млазница за пуњење се затвара приликом извлачења материјала и верзије. На овај начин, када се пуњење заврши.
Наш НП-С има високу прецизност и стабилност сваког редовног контејнера, јер је свако пуњење јединствено и механичко кретање.

3. Карактеристике НП-С

1) НП-С полуаутоматска машина за пуњење уља се контролише компримираним ваздухом, тако да је посебно погодна за протуексплозијску заштиту.
2) Неће доћи до статичког електрицитета и струјног удара. А уземљење је непотребно.
3) Због употребе пнеуматског управљања и положаја силе, он има високу тачност пуњења, која је унутар 3/1000 (на основу максималне запремине пуњења).
4) Ако му треба заустављање, можете искључити само пнеуматски прекидач. Клип се повуче у почетни положај и тада ће се пуњење зауставити.

4. Провера пре покретања машине и редоследа рада

Потребно је проверити машину пре покретања. Ако су механички и електрични делови ненормални, машина ће се покварити или ће се догодити незгода.
Садржај чекова и операција је следећи:
1) Обавезно затегните предњу и задњу ручицу.
2) Пазите да стегнете стезаљке на сваком крају тростране.
3) Потврдите да су два попречна учвршћења коришћена за фиксирање хоризонталне греде, вертикална греда и млазница чврсто причвршћени.
4) Укључите довод ваздуха, притисак је мањи од 8кг / цм2
5) Укључите довод ваздуха.
(Напомене: Дуготрајан рад без материјала строго је забрањен.)

5. Подешавање запремине пуњења

Запремина пуњења зависи од капацитета (мл) или тежине (г) коју корисник жели. Пошто се специфична тежина материјала увелике креће, исти подаци на мерачу за испитивање можда неће бити применљиви за све материјале. Прекидач за контролу удаљености може се прилагодити за добијање тачних података.
Детаљне операције су следеће:
1) Грубо подешавање: Померите вијак за подешавање улево и удесно да бисте регулирали прекидач за управљање напредним ваздухом. Подесите вијак прекидача за регулацију ваздуха уназад како бисте достигли задовољавајући положај.
2) Поставите мерну шољу или боцу са стварима испод млазнице. (Напомене: резервоар са пуним материјалом обезбеђује високу тачност и обрнуто.) Ставите чашу или боцу на електронски вага да проверите да ли је запремина пуњења тачна.
3) Ако грешка и даље постоји, од кључне је важности да се регулише прекидач за контролу удаљености уназад кроз зупчаник. Јачина пуњења се повећава када регулатор пређе улево и обрнуто.
4) Подешавајте више пута док не постигне одговарајућу запремину и прецизност пуњења.

6. Подешавање брзине пуњења

Брзина пуњења одређује се на основу 5 фактора:
1) брзина материјала и дужина усисне цеви
2) Димензија млазнице. Што је млазница већа, то ће брже пуњење бити.
3) Обим пенања. Боље би било да успорите брзину приликом пуњења пенастих материјала.
4) Колико треба напунити. Молим вас напуните малом брзином ако је запремина пуњења велика.
5) Прецизност пуњења. Ако захтевате високу тачност, брзину пуњења треба успорити.
Савети за подешавање рада:
1) Отпустите подесиве матице које учвршћују предњи и задњи вентил за контролу брзине.
2) Окрените ручицу предњег једносмерног вентила за гас у смеру казаљке на сату, брзина пуњења се успорава када успоравање цилиндра успори.
3) Окрећите ручицу предњег једносмерног вентила за гас за кретање у смеру супротном од кретања казаљке на сату, брзина пуњења се убрзава како напредује цилиндар.
4) Окрећите ручицу задњег једносмерног вентила за гас у смеру казаљке на сату, брзина удисања смањује се у супротном кретању цилиндра

7. Подешавање прецизности пуњења

Грешка пуњења углавном се одређује волуменом пуњења, брзином пуњења, фреквенцијом искључивања горњег вентила и доњег. Учесталост искључивања је у односу на вискозитет материјала. Што је више вискозан материјал, нижа је фреквенција искључивања.
Измена снаге опруге може подесити фреквенцију искључивања. Ако се снага опруге повећа, та фреквенција ће се појачати.
Можете добити одговарајућу снагу опруге мерењем запремине пуњења или искуством оператера.

8. Одржавање и поправке

Пре прања ове машине, боље очистите сав материјал који је у њој остао, а затим улијте умерени раствор у резервоар. Предлажемо вам да користите топлу воду. Свакако, ако је потребно, доступни су и одводи, алкохол и остало чишћење.
Водите рачуна да су све пломбе на свом радном месту током прања. Држите овај уређај непрестано у раду док се не очисти. Овај једноставан начин се препоручује ако ваш захтев није строг. Или је сигурно темељно опрати све делове који додирују материјал, укључујући цилиндар, клип, бртве, млазницу, резервоар и тако даље. Чврсто да није промашен ниједан печат. Затим промените покварене и дотрајале бртве.